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耐磨钢板钻孔,攻丝,铣削注意事项

耐磨钢板钻孔,攻丝,铣削注意事项:耐磨板的机加工是很多工厂感觉到非常的困难。因为耐磨钢板本身具有很高的硬度和拉伸强度。例如瑞典产的Hardox悍达耐磨钢板系列,Hardox400布氏硬度400,屈服强度1250,Hardox450硬度450,屈服强度1400,Hardox500硬度500,屈服强度1550。Hardox550硬度550,Hardox600硬度600,硬度最高的悍达耐磨板表面硬度可以达到650以上。如此高的硬度,想在耐磨钢板上钻孔,攻丝,卷圆都是非常困难的,而且很多加工厂没有接触过耐磨板的加工,对耐磨板性能不熟悉,往往出现钻不动,卷不动,加工后硬度下降等问题。

择刀具时,可以选择高速钢HSS或陶瓷硬质合刀具进行加工。高速钢或者陶瓷硬质合钻头可以用来给耐磨钢板钻孔。所用机器的型号和稳定性决定了选择钻头的类型。但是无论是哪种型号的钻床,在钻孔过程中减少震动都是最重要的事情。减小震动和增加钻头使用寿命的方法:

使钻头到支撑柱的距离最小。避免使用木质垫块。通过使用短轴钻头使钻床和钻臂之间的距离最小。夹紧工件,尽量靠近垫块钻孔。提供足够的冷却剂。在钻头即将钻头钢板时,停止给进大约一秒钟。防止机器中的间隙窜动和弹性卡住钻头。当窜动和弹性消失后,再继续给进。

在钻孔数量很少的时候,可以使用普通高速钢钻头HSS,大量钻孔时,我们推荐使用高速合钢HSS-E或者含钴高速合钢钻头HSS-Co。

耐磨钢板钻孔的时候,切削速度要很慢,在耐磨板硬度400时,切削速度Vc约9米/分,耐磨钢板硬度450左右时,可以保持在Vc=7米/分钟,在耐磨钢板硬度达到500时,Vc=5米/分钟。钻头的给近速率也随着耐磨钢板的厚度有所变化。在5mm后的悍达Hardox耐磨板钻孔时,给进应该控制在0.05mm/转,转动速度根据耐磨板硬度,控制在570~320转/分钟。厚度10mm左右的hardox耐磨板钻孔时,给进速率约0.10mm/转,转动速度降为290~130转/分。然后随着耐磨板厚度的增加,可以增加给进速率,降低转速。具体的速度可以找太仓川铁悍达耐磨服务中心询问。

为了改进生产效率,可以选择更稳定的机床,如镗床和卧式磨床。钻头选择上使用硬质合钢钻头。在合钢钻头选择的时候,可以根据机器的稳定性,工件的夹紧度,钻孔直径和允许公差的不同,选择尽可能短的钻头。另外整体硬质合钻头,焊接式硬质合钻头,普通镶嵌式钻头有各自的优缺点。整体硬质合钻头直径可以从3毫米起,公差小精度高,可以修磨,但对振动敏感。焊接式硬质合钻头直径从约10mm起,同样公差小精度高,可修磨,但是比硬质合钻头抗震性好。普通的镶嵌式钻头,直径月从12毫米起,生产效率高,但是比其他两种钻头精度低,公差范围大,但是最大的优点是经济。


在使用加工中心钻孔时,可以根据不同的钻头类型调整不同的切削速度和给进速率。通常根据焊达hardox耐磨板的硬度,例如Hardox400耐磨板钻孔,使用硬质合钻头可以将Vc调整为35-45米/分钟,给进速率月0.10-0.15mm/转,在耐磨板硬度更高的情况下,降低Vc速度和给进速率。在使用普通镶嵌式钻头的情况下,可以让切削速度更快,但是给进速率降低。例如Hardox耐磨板用镶嵌式钻头时,Vc约60-80m/分,给进速率月0.06-0.14mm/转。

另外如果钻头直径小,可以在建议的给进速度中选择较低的速度。另外需要从推荐的切削速度中计算出酸砖速度。

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